多年專(zhuān)注于可靠性測(cè)試設(shè)備
企業(yè)已通過(guò)質(zhì)量管理體系認(rèn)證和CE認(rèn)證
現(xiàn)貨供應(yīng)|即日響應(yīng)|長(zhǎng)期質(zhì)保|長(zhǎng)期維護(hù)
多年專(zhuān)注于可靠性測(cè)試設(shè)備
企業(yè)已通過(guò)質(zhì)量管理體系認(rèn)證和CE認(rèn)證
感謝貴司選擇了本公司的產(chǎn)品，本公司不僅給貴司提供質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品，而且將提供可靠的售后服務(wù)。
本操作手冊(cè)詳細(xì)介紹此儀器之設(shè)計(jì)原理、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、構(gòu)造、操作規(guī)范、校正、保養(yǎng)、可能故障的情形及排除方法、電氣圖等內(nèi)容。
在本操作手冊(cè)中如有提及之“試驗(yàn)規(guī)定”、”標(biāo)準(zhǔn)”時(shí)均只作參考用，如貴司覺(jué)得有異議請(qǐng)自行閱覽相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或資料。
特別聲明：
● 本操作手冊(cè)不能作為向本公司提出任何要求的依據(jù)。
● 本操作手冊(cè)解釋權(quán)在本公司
品名 | 鹽霧試驗(yàn)箱 |
型號(hào) | YP-YW-90 |
出廠(chǎng)編號(hào) | 002021081005 |
出廠(chǎng)日期 | 2021-08-10 |
制造廠(chǎng)商 | 廣東-東莞 |
目 錄
一、操作方法（及整機(jī)細(xì)節(jié)示意圖）
二、鹽霧機(jī)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)）
三、概述 四、技術(shù)規(guī)格
五、安裝說(shuō)明 六、實(shí)驗(yàn)方式
七、附件清單 八、產(chǎn)品保修卡
九、質(zhì)量保證書(shū) 十、性能測(cè)試報(bào)告
壹：鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作方法
一． 插上電源。如：圖三所示(7電源220V)
二． 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。如：圖一所示(1開(kāi)關(guān)打開(kāi));三個(gè)水位燈亮。如：圖一所示（7為實(shí)驗(yàn)室低水位，9為低鹽水，10為壓力桶低水位），實(shí)驗(yàn)室和壓力桶可以自動(dòng)進(jìn)水；如：圖三所示（8自動(dòng)進(jìn)水入口），接上水源既可。手動(dòng)加水更會(huì)方便，實(shí)驗(yàn)室打開(kāi)圖二所示（5透明蓋倒入純凈水），加到如圖一所示（7低水位燈不亮）既可。壓力桶打開(kāi)圖二所示（10壓力桶手動(dòng)加水處下紅色閥門(mén)打直倒入純凈水），加到如圖一所示（10低水位燈不亮）需要再多加三到五漏斗水目的為了保證開(kāi)啟噴霧開(kāi)關(guān)時(shí)壓力桶水浮動(dòng)引起工作不正常打橫關(guān)上閥門(mén)，注：每天上下班前加三到五漏斗水保證實(shí)驗(yàn)不中斷，加水時(shí)需關(guān)掉圖一所示（3噴霧開(kāi)關(guān)），否則會(huì)由圖二所示（10紅色閥門(mén)）噴水，加好后關(guān)上閥門(mén)打開(kāi)噴霧開(kāi)關(guān)。低鹽水是需要自己配置，5%的比例配置方法用5000ML桶加純凈水到4750ML處倒入250克氯化納用棒攪勻均可倒入如：圖二所示（6試藥入口），注：鹽水從試藥入口倒入會(huì)流入實(shí)驗(yàn)室里小箱里，實(shí)際上試藥入口是給你一個(gè)儲(chǔ)存鹽水的量。蓋子蓋上加自來(lái)水密封
三． 三個(gè)水位燈全部不亮?xí)r打開(kāi)圖一所示（2操作開(kāi)關(guān)），圖一所示（12和13溫度顯示器亮）綠色為實(shí)際溫度，紅色為設(shè)定溫度（溫度都設(shè)好實(shí)驗(yàn)室為35度，壓力桶為47度），升溫需要30分鐘左右。
四． 接上氣源如圖三所示（4壓縮空氣進(jìn)氣處）接8MM氣管插入壓力表顯示兩公斤，調(diào)法為調(diào)壓閥頂瑞拉起順時(shí)針是增大；逆時(shí)針是減少。
五． 開(kāi)起噴霧開(kāi)關(guān)如圖一所示（3噴霧開(kāi)關(guān)）；如圖一所示（14壓力顯示）為一公斤，調(diào)壓力如圖二所示（8調(diào)壓閥）；注：前面一公斤；后面二公斤，不可過(guò)大。
六． 計(jì)時(shí)器：可調(diào)H；M；S分別為時(shí)；分；秒，數(shù)字為千位最高可設(shè)9999H如（9999H為9999小時(shí)；0008S為8秒）設(shè)定好后打開(kāi)圖一所示（4計(jì)時(shí)開(kāi)關(guān)）開(kāi)始記時(shí)，圖一所示（8結(jié)束燈）量時(shí)證明時(shí)間到整機(jī)停止工作。
七． 圖一所示（16積時(shí)器）為整機(jī)開(kāi)始直到現(xiàn)在用的累積時(shí)；沒(méi)什么大用做以參考
八． 圖一所示（5除霧開(kāi)關(guān)）是在做產(chǎn)品測(cè)試中途或做完測(cè)試馬上想看效果時(shí)打開(kāi)除霧使試驗(yàn)室里鹽霧由圖三所示（1排氣孔）排出可防止實(shí)驗(yàn)室精密儀器被腐蝕
九． 圖一所示（6和11超溫指示燈亮?xí)r）要打電話(huà)通知我司方可解決。
十． 圖三所示（1排氣孔）接上管排到室外(注意：氣管不能往上)；排水口如同。
圖一
圖二 圖三
貳：中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) | 表面處理用鹽水噴霧試驗(yàn)法 | 總號(hào) | 4 1 5 8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CNS | 類(lèi)號(hào) | H 2 0 4 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Method of Salt Spray（Fog）Test for Surface Finishing 1． 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為各項(xiàng)金屬底材于電鍍后、有機(jī)或無(wú)機(jī)涂裝后等各項(xiàng)表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗(yàn)方法。 2． 試驗(yàn)方法：本法是使用鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)將氯化納溶液，以霧狀噴于電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗(yàn)方法。試驗(yàn)的主要條件如表1所示。 表1 主要的試驗(yàn)條件
3． 試驗(yàn)液之配制：溶解試藥級(jí)氯化納于蒸餾水（或總?cè)芙夤腆w量小于200 ppm以下的水中），調(diào)配成濃度為5±1%的試驗(yàn)液。此試驗(yàn)液在35℃噴霧后，其收集液PH值應(yīng)為6.5~7.3。且噴霧前，此試驗(yàn)液不能含有態(tài)浮物。 注（1）：氯化鈉不能含有銅興鎳的不純物，固體內(nèi)的碘化鈉含量小于0.1%。因?yàn)椴患兾镏锌赡芎懈g抑制劑，所以不純物總含量須小于0.3% 。 （2）：在33~35℃間測(cè)量比試驗(yàn)液的比重應(yīng)為1.0258~1.0402，在25℃測(cè)量時(shí)的比重則為1.0292~1.0443。此試驗(yàn)液的濃度亦可得用硝酸銀液滴定法或其它方法標(biāo)定。 （3）：試驗(yàn)液須以試藥級(jí)的鹽酸或氫氧化鈉稀溶液調(diào)整pH值,·并以pH儀或其它可靠方法測(cè)量之·由于配制試驗(yàn)液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度隨溫度改變而影響溶液的pH值，故須小心控制pH值，·pH值則可依下列任一方法調(diào)整： ①常溫配制試驗(yàn)液，·于35℃噴霧，因?yàn)闇囟鹊纳叨共糠荻趸家莩鋈芤憾?/font>pH值。故在常溫配制試驗(yàn)液時(shí)·pH值應(yīng)調(diào)整在6.5內(nèi)·才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之間。 ②pH值調(diào)整前，使試驗(yàn)液先煮沸再冷至35℃，或維持在35℃溫度48小時(shí)。如此調(diào)整的pH值在35℃噴霧時(shí)，將不會(huì)產(chǎn)生太大的變化。 ③先將水加熱至35℃以上，以去除溶解的二氧化碳，而后再調(diào)制試驗(yàn)液并調(diào)整pH值，如此在35℃噴霧時(shí)，所調(diào)整的pH值也不會(huì)產(chǎn)生太大的變化。 （4）：為避免噴霧嘴阻塞，此試驗(yàn)液須過(guò)濾或小心傾斜注人鹽水桶，或于噴霧吸水管前端處裝上玻璃篩過(guò)濾。 4、 設(shè) 備：本試驗(yàn)所需之設(shè)備為噴霧嘴、鹽水桶、試驗(yàn)片支架、噴霧液收集容器、試驗(yàn)室、鹽水[補(bǔ)給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設(shè) 需的管路應(yīng)采用鈍性材料，不能對(duì)噴霧之腐蝕試驗(yàn)有影響或本身被腐蝕者。
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
公布日期66年8月11日 | 經(jīng)濟(jì)部中央標(biāo)準(zhǔn)局印行 | 修訂日期99年9月17日 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4．2噴霧嘴不可直接將試驗(yàn)液噴向試樣，噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗(yàn)片上。 4．3試驗(yàn)片滴下之試驗(yàn)液不可流回鹽水桶，而再用于試驗(yàn)。 4．4壓縮空氣不能含有油脂及灰塵，所以須有空氣清凈器?？諝鈮毫毐３衷?/font>1.00±0.01kgf/cm2,因?yàn)閴嚎s空氣于膨脹時(shí)，有吸熱現(xiàn)象，所以須事先有預(yù)熱（6），如附表1，以獲取均一溫度的噴霧。 注（6）：預(yù)熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度。 4．5噴霧采取器其水平采取面積為80cm2,直徑約為10 cm，置于試驗(yàn)片附近（靠近噴嘴最近與最遠(yuǎn)之處的兩個(gè)地方）。 4．6噴霧液量以整個(gè)時(shí)間計(jì)算，在采取容器上，應(yīng)每小時(shí)平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液.噴霧液至少應(yīng)收集16小時(shí),以其平均值表不噴霧量. 4.7試驗(yàn)中鹽水桶,其氯化鈉溶液濃度應(yīng)維持40~60g/L 4.8壓力桶之溫度須保持在47±1℃,鹽水桶之溫度在35±1℃. 4.9試驗(yàn)室的相對(duì)濕度須保持在85%以上,更高的相對(duì)濕度的要求可由賣(mài)買(mǎi)雙方協(xié)議之. 5. 試樣 5.1采取位置:試樣可從制品之主要表面采取或以制品本身做為試樣.但如無(wú)法以制品試驗(yàn)或判定時(shí),可由當(dāng)事者雙方協(xié)議以試驗(yàn)片代替.此試驗(yàn)片必須能代表該制品者. 5.2 尺度:試驗(yàn)片之標(biāo)準(zhǔn)尺寸為150×70mm,或?yàn)?/font>100×65mm. 5.3數(shù)目:試樣之?dāng)?shù)目由賣(mài)買(mǎi)雙方協(xié)議之. 5.4試驗(yàn)前處理 5.4.1試樣依鍍層性質(zhì)與清潔程度而須做適當(dāng)清洗,不能使研磨劑及具有腐蝕或抑制作用之溶劑清洗,且清洗方法不得損傷表面.至于不銹鋼試樣可由賣(mài)買(mǎi)雙方協(xié)議使用硝酸清洗與鈍化,.試樣經(jīng)清凈后(通過(guò)拔水性試驗(yàn)),以干凈之布或吸水將水份擦干,或用無(wú)油之干燥空氣吹干.不得已時(shí),可使用氧化鎂膏.此膏狀物乃10g試藥級(jí)氧化鎂加入100mL的蒸餾水中。 5.4.2 若非另有規(guī)定,否則試樣切口及因掛色而造成底材露出部份，或因識(shí)別記號(hào)所造成鍍層缺陷處。 于試驗(yàn)時(shí)應(yīng)覆以合適之保護(hù)層。如硬蠟(ceresin wax),乙烯膠帶等絕緣物. 5.4.3 手紋污染會(huì)造成嚴(yán)重的不良試驗(yàn)結(jié)果，試樣于清凈后不得有任何手紋的污染。 6．試樣之置放：試驗(yàn)中，試驗(yàn)室內(nèi)之試樣的位置符合以下列條件： 6．1試樣之主要表面與鉛垂線(xiàn)成15度至30度之傾斜，又自試驗(yàn)室上方俯視時(shí)應(yīng)與噴霧之主要流動(dòng)方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面，需要同時(shí)測(cè)試時(shí),可取多件試樣置放,務(wù)必使每個(gè)主要表面能同時(shí)接受鹽水的噴霧。 6．2試樣之排列，應(yīng)使噴霧自由地落至全部試片上，不應(yīng)防礙噴霧之自由落下。 6．3試樣不可互相接觸，也不可接觸到金屬性導(dǎo)體或有毛細(xì)現(xiàn)象作用之物質(zhì)，以及其它支持架以外之物。 6．4鹽水溶液勿從一個(gè)試樣滴流至其它試樣上。 6．5試樣識(shí)別記號(hào)或裝配孔應(yīng)覆于下方。 7．操 作：試驗(yàn)室及鹽水桶之溫度調(diào)整至攝氏35度，壓力桶之溫度為攝氏47度，噴霧壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2 時(shí),即可開(kāi)始噴霧。 7．1試驗(yàn)條件：試驗(yàn)條件如表1。 7．2試驗(yàn)時(shí)間：為自噴霧開(kāi)始至終了之連續(xù)時(shí)間。試驗(yàn)時(shí)間為電鍍層的一重要質(zhì)量數(shù)據(jù)，其所需時(shí)間可由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)議之。 7．3試驗(yàn)后處理：噴霧試驗(yàn)完畢，開(kāi)啟試驗(yàn)室上蓋時(shí)，勿使溶液滴下而小心取出試樣，不得損傷主要表面，迅速以低于38℃之清水洗去粘附之鹽粒，用毛刷或海棉去除腐蝕點(diǎn)以外之腐蝕生成物，并立即以干凈壓縮空氣干燥之。 8．記 錄：若非賣(mài)買(mǎi)雙方另有協(xié)議，否則本試驗(yàn)應(yīng)有下列之記錄：（附表2為參考性記錄表） 8．1配制鹽水時(shí)，所使用的鹽與水的質(zhì)量。 8．2試驗(yàn)溫度記錄。 8．3噴霧采取器的裝置，每天應(yīng)如下列記錄： 8．3．1噴霧量 8．3．2收集溶液在室溫時(shí)的比重或濃度 8．3．3收集溶液的PH值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8．4 試樣的種類(lèi)、形狀、尺度與數(shù)目。 8．5 試樣的前處理清洗與處理清洗的方法。 8．6 試樣于試驗(yàn)室內(nèi)的置放方法。 8．7 依第5.4.2節(jié)所用的被覆方法。 8．8噴霧時(shí)間。 8．9試驗(yàn)時(shí)間若有中斷，則須記錄其中斷的原因與時(shí)間。 8．10 其它檢查的所有結(jié)果。 9．判定方法：測(cè)定面腐蝕狀況判定，如起泡、裂痕等使用標(biāo)準(zhǔn)圖表難以判定者，可用附有標(biāo)尺的放大鏡判定，或由賣(mài)買(mǎi)雙方事先協(xié)議之方法判定之。 附表1 35℃噴霧試驗(yàn)時(shí)，壓縮空氣的壓力與所需的預(yù)熱溫度
備考:1kpa-0.4 psi 附表2：鹽水噴霧試驗(yàn)紀(jì)錄表
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
叁：概述
本系列產(chǎn)品是模擬海洋氣候?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行鹽霧(NaCl.H2O)腐蝕試驗(yàn)的設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于對(duì)電子、電工及汽車(chē)、摩托車(chē)、五金工具等產(chǎn)品、零部件、材料進(jìn)行腐蝕試驗(yàn)。
符合（適用）：GB/T2423，17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程Ka，鹽霧試驗(yàn)方法》及GJB150/ISO3768/ASTM8117S標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)要求。
肆：技術(shù)規(guī)格
實(shí)驗(yàn)空間：600*450*400mm（L*W*H）
外箱尺寸：1075*630*1050mm（L*W*H）
普通鹽霧試驗(yàn):
試驗(yàn)室：35℃±1℃
飽和桶：47℃±1℃
耐腐蝕試驗(yàn)：CASS 。
試驗(yàn)室： 50℃±1℃。
壓力空氣桶：63℃±1℃。
伍：安裝說(shuō)明
陸：實(shí)驗(yàn)方式
柒：附件清單
機(jī)身號(hào):002021081005出廠(chǎng)日期: 2021-08-10裝箱人:袁昌棟
序 號(hào) | 名 稱(chēng) | 數(shù) 量 |
1 | 高精度鹽霧試驗(yàn)機(jī) (EY-60JM) | 1臺(tái) |
2 | 說(shuō)明書(shū) | 1份 |
3 | 質(zhì)量保證書(shū) | 1份 |
4 | 保修卡 | 1份 |
5 | NaCl | 2瓶 |
6 | 5L量杯 | 1個(gè) |
7 | V型旋轉(zhuǎn)架 | 4支 |
8 | 圓棒吊物架 | 6支 |
以下空白 | ||
掃一掃關(guān)注一品